
Hydraulisches Spannjoch
Zylinder und Schraubmechanismen sollen die Schienen anpressen. Geplant ist die Messung der Anpresskraft und des Zylinderdrucks.
Kontakt 
Vom Schienentransport bis zur Wagenmontage und zum Schweißen. Lösungen, die mechanische Konstruktion und Prozessanforderungen verbinden.
Produkte entdeckenEin flexibler Wagenaufbau für den Transport langer Schienen. Das Konzept verbindet Endwagen, einen Wagen mit hydraulischem Spannjoch und Stützwagen zu einer auf die Ladungslänge abgestimmten Einheit.
Die Planung umfasst die Schienenbefestigung, die Überwachung der Anpresskraft und die Kontrolle von Schienenbewegungen beim Transport. Ein mobiles Spannjoch soll Konfigurationen für kürzere Schienen ermöglichen.
Sprechen wir über das SystemDie Fotos zeigen unser Langschienentransportsystem im Einsatz. Die folgende Entwicklungsbeschreibung betrifft die Konfiguration und Funktionen der neuen Generation, an der wir arbeiten.
Beispielkonfigurationen aus der Konzeptdokumentation. Die endgültige Anordnung muss auf Ladung und Projekt abgestimmt werden.

Zylinder und Schraubmechanismen sollen die Schienen anpressen. Geplant ist die Messung der Anpresskraft und des Zylinderdrucks.

Mehrstufige Stützen bilden die Ladungsbasis. Ein darauf montiertes mobiles Spannjoch soll den Transport kürzerer Schienenabschnitte flexibler machen.

Stirnwände begrenzen ein übermäßiges Herausschieben der Schienen. Geplant sind Kameras oder Sensoren zur Überwachung ihrer Bewegung.
Die geplante Anwendung RToR S-BOX soll Transportparameter erfassen und die Bewertung des Spannsystems unterstützen. Das Konzept umfasst auch ein mobiles Gerät zur Korrektur der Verschiebung von Schienen in der oberen Lage.
Eine Lösung für die Montage und das Schweißen von Schienenfahrzeugkonstruktionen, entwickelt für präzise Positionierung und flexible Produktionsabläufe.

Wir entwickeln eine automatisierte, universelle mobile Station für die Montage und das Schweißen von Wagen. Sie soll die Werkstückpositionierung mit dem Zugang zu Montagebereichen und Schweißnähten verbinden.
Wir stimmen die Konfiguration auf die Baugruppengeometrie, das Schweißverfahren und die Arbeitsorganisation in der Halle ab.
Projektumfang entdeckenReferenzpunkte und Stützen, abgestimmt auf die Wagenkonstruktion und die Montagereihenfolge.
Auswahl von Vorrichtungen und Spannelementen passend zum Werkstück, Fügeverfahren und Schweißnahtzugang.
Stationsauslegung unter Berücksichtigung von Verfahrbarkeit, Umrüstung und Produktionslinienlayout.
Entwicklung dedizierter Vorrichtungen für Schweißroboter im vereinbarten Umfang möglich.
Portale für die Bahnindustrie. Ausgelegt nach Produktgeometrie, Montageschritten und Kundenanforderungen.

Der modulare Aufbau ermöglicht eine an die Aufgabe angepasste Portalanordnung. Wir berücksichtigen Abstützung und Positionierung der Konstruktion, die Anordnung der Spannelemente und den Zugang zu Montage- und Schweißbereichen.
Modulabstände, Befestigungspunkte und Ausstattung legen wir anhand der Kundendokumentation fest. Ziel ist eine einfachere Anpassung der Vorrichtung an weitere Produktvarianten.
Portal für Ihr Projekt konfigurierenWir entwickeln ein innovatives Portal, dessen Geometrie an unterschiedliche Konstruktionsabmessungen anpassbar sein soll. Parallel entwickeln wir ein automatisches System zur Kompensation der Schweißschrumpfung.
Durch veränderte Modulpositionen soll sich die Vorrichtung an unterschiedliche Produktabmessungen anpassen lassen.
Kontrollierte Geometriekorrekturen sollen den Einfluss von Schweißverzug auf die Baugruppenabmessungen begrenzen.
Verstellbereich und Funktionsweise des Systems sind Gegenstand der laufenden Entwicklungsarbeiten.
Beschreiben Sie Anwendung, Baugruppenabmessungen und gewünschten Umfang. Falls Sie ein 3D-Modell oder Unterlagen haben, fügen Sie diese in Ihrem E-Mail-Programm bei.
biuro@cadesigner.eu Vertrieb und Firmendaten