CNC i duże gabarytyFrezarka bramowa 5-osiowa DB-32800
Obróbka wielkogabarytowych elementów i konstrukcji.
- Przesuwy X / Y / Z
- 8 200 × 3 200 × 1 000 mm
- Stół
- 2 900 × 8 000 mm
- Moc wrzeciona
- 18,5 / 22 kW
Kontakt 
Od dokumentacji technicznej, przez obróbkę i spawanie, po zabezpieczenie powierzchni oraz pomiary. Poznaj ludzi, technologie i wyposażenie, które stoją za naszymi realizacjami.
Zakład w Mysłowicach realizuje produkcję konstrukcji stalowych i aluminiowych, komponentów dla pojazdów szynowych oraz przyrządów spawalniczych, obróbkowych i montażowych.
Pracujemy według własnych projektów i dokumentacji klienta. Biuro konstrukcyjne, technolodzy, zespół produkcyjny, zakupy i logistyka wspólnie przygotowują realizację od koncepcji po montaż oraz serwis.
Obróbka CNC i konwencjonalna, cięcie, gięcie oraz przygotowanie powierzchni. Wybierz obszar i poznaj wyposażenie zakładu.
Parametry według firmowej prezentacji parku maszynowego. Dobór technologii, dopuszczalną grubość cięcia i możliwość wykonania detalu potwierdzamy po analizie dokumentacji.
CNC i duże gabarytyObróbka wielkogabarytowych elementów i konstrukcji.
CNC i duże gabarytyFrezowanie dużych i ciężkich detali w kontrolowanym procesie.
CNC i duże gabarytyObróbka detali, płaszczyzn i elementów oprzyrządowania.
CNC i duże gabarytyPrecyzyjna obróbka z magazynem narzędzi.
CNC i duże gabarytyToczenie elementów obrotowych oraz obróbka prętów.
CNC i duże gabarytyToczenie zewnętrzne i wewnętrzne, wiercenie oraz gwintowanie.
Obróbka konwencjonalnaObróbka stali, odlewów i miedzi.
Obróbka konwencjonalnaKonwencjonalne toczenie elementów przemysłowych.
Obróbka konwencjonalnaFrezowanie płaszczyzn, rowków, otworów i elementów uzębionych.
Obróbka konwencjonalnaWiercenie i przygotowanie otworów w elementach konstrukcyjnych.
Gięcie i ukosowanieGięcie i kształtowanie blach.
Gięcie i ukosowaniePrzygotowanie krawędzi blach i rur do spawania.
CięciePrecyzyjne cięcie laserowe blach.
CięcieCięcie plazmowe i tlenowe dopasowane do materiału oraz grubości.
CięcieCięcie prętów i profili, także pod kątem.
CięciePółautomatyczne cięcie materiału z hydraulicznym sterowaniem.
CięcieRęczne cięcie plazmowe i żłobienie.
CięcieRęczne cięcie plazmowe elementów stalowych.
Wykończenie i zapleczeLakierowanie z systemem przenośnika podwieszanego.
Wykończenie i zapleczeOdciąg i oczyszczanie powietrza przy procesach technologicznych.
Widoczne wszystkie urządzenia: 20.
Łączymy wykonanie konstrukcji z przygotowaniem podłoża i nakładaniem powłok.
Oczyszczanie stali do klasy Sa 2½. Usuwanie rdzy, zgorzeliny i pozostałości powłok przed dalszym zabezpieczeniem.
2,8 × 3,8 × 7 mWYSOKOŚĆ × SZEROKOŚĆ × DŁUGOŚĆ KOMORYMalowanie hydrodynamiczne, czyli natrysk bezpowietrzny. Własna malarnia pozwala połączyć wykonanie elementów z ich zabezpieczeniem.
390 m²POWIERZCHNIA MALARNIMontaż zespołów, wdrożenie u klienta oraz modyfikacje istniejących maszyn i przyrządów. Zakres dobieramy do potrzeb projektu.
Od projektu do wdrożeniaWSPARCIE TECHNICZNE W CAŁYM PROCESIE
Weryfikujemy geometrię i wymiary konstrukcji. Zaplecze obejmuje mobilne urządzenia pomiarowe oraz badania nieniszczące: wizualne VT, magnetyczno-proszkowe MT, ultradźwiękowe UT i penetracyjne PT.
Mobilne pomiary współrzędnościowe także dla dużych konstrukcji.
Ramię pomiarowe do kontroli detali i zespołów.
Poznaj naszą firmę, zobacz zaplecze produkcyjne i przyjrzyj się realizowanym projektom.

Prezentacja firmy, zaplecza produkcyjnego i zespołu.
Otwórz film na Facebooku
Sprawdzenie działania elementów pneumatycznych przyrządu.
Otwórz film na Facebooku


